污泥濃縮脫水機

一、型    號：  GA-1500

二、濾布寬度：  1500mm

三、處理能力： 7.0-13.5m³/h（視污泥種類而定）

四、泥餅含水率：66-85%

五、操作方式：以手動或自動方式，作連續式運轉處理。

六、操作時間：視處理上的要求，每日以連續處理不超過 16 hr 為宜。

七、處理流程：濃縮污泥 → 污泥調理攪拌均勻 → 離心式篩除分離 → 重力脫水

              → 預壓脫水 → 高壓脫水 → 高壓剪力脫水 → 泥餅刮除                  → 后續相關清運處理或焚化。

八、處理單元功能：

1. 污泥濃縮：經濃縮后可減少污泥處理體積及時間，濃度至少以S.S 1 ～ 5 % 為佳。

2. 污泥調理：調理攪拌槽可使污泥與高分子凝結劑達到充分混合均勻效果，并產生膠羽現象，利于初步固、液分離處理。

3. 篩除分離：污泥膠羽后的上層液（俗稱自由水）比例甚多，經由篩除機分離后，可達到濃縮功能并減輕濾布透水負荷，增加處理能量。 

4. 重力脫水區：污泥由離心篩除機落至重力脫水區，由重力作用產生共振，可將凝結于泥團中之水份再次排出。

5. 預壓脫水區：上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列，使污泥漸次受于濾布遞增壓力，水分循序釋出，并增加污泥的穩定性，預防側漏現象發生。 

6. 高壓脫水區：利用特殊滾輪排列配置，使污泥承受長時間壓力作用，水份再次釋出。

7. 高壓剪力脫水區：高角度滾輪背負排列，使泥餅含水率降至最低狀態。

8. 泥餅刮除：上、下濾布各配置刮刀 1 支，利用彈簧適度拉力，緊貼于濾布上面，泥餅由高壓剪力循序排出刮落。 

九、機械程序：

    1. 驅動控制：以變頻加減速機控制，傳動濾布速度可自由調整使用。

2. 張力調整：以彈簧漲緊控制調整方式，壓力可自由調整使用之。

3. 蛇行控制：藉空壓動力以極限開關控制，將濾布固定規范行走于一定之范圍內。 

4. 調理攪拌：采螺旋葉片兩葉式雙層交叉慢速旋轉，達到高分子與污泥充分調理均勻，并產生膠羽現象。

5. 重力式離心篩除：膠羽后的污泥經由機械式圓筒作慢速翻騰旋轉，達到固、液分離及濃縮減量功能。 

6. 落泥調整：污泥于篩除筒內，因離心及重力作用，有甩落偏離之慮，調整板可規范污泥掉落濾布中央，使濾布受力均衡，并增加使用壽命。

7. 濾布清洗：于上、下濾布各設固定水管，于水管上方定點距離置多個扇形噴嘴， 藉由清洗泵動力傳送，水花呈扇狀，對濾布行使噴洗動作，以達到清潔濾布目的。

8. 污泥餅刮刀：于上、下濾布各置刮刀座，座上置刮刀1支，以彈簧適度拉力密貼于濾布上，壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。

十、相關零組件材質：

    1. 本體：（304制造）。

2. 濾布：P.E.S（聚酯纖維），耐酸堿性。

3. 滾輪：（304） 制造。

4. 傳動輥：濾布驅動使用，以活性橡膠包覆。

5. 蛇行調整輪：濾布偏離導正使用，以活性橡膠包覆。

6. 馬達：正廠部品。

7. 刮刀：尼龍 材質。

8. 軸承：正廠部品。

9. 噴嘴：1∕8 ” 扇形銅合金（固定式用）、

10. 螺絲、螺帽：正廠部品。

十一、電控功能：

1. 可手動∕自動雙重操控處理使用。

2. 電控箱內任何接點漏電，漏電斷路器可迅速跳脫，維護人員操作上的安全。

3. 當濾布有蛇行偏離過度現象發生時，電源可迅速切斷并停止運轉，蜂鳴指示器作叭 ……響，待人員前來故障排除。

十二、周邊附屬設備：（選配）

1. 空壓機：1 臺

2. 濾布清洗泵：1 臺

3. 污泥泵: 1臺

4. 加藥泵: 1臺

 注：實際需求以設計使用單位為依據。